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| 发布时间：2010.11.01 新闻来源：湖北江南东风专汽 |
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平板运输车完美保养手册——零件产品质量的检验过程
为了保证低平板运输车的质量，每个零件都必须根据图纸来加工制造。零件的制造过程是一个极其复杂的过程。在这个过程中，种种主客观因素会经常变化，必然引起零件质量的波动。波动越小，零件质量越高；波动越大，零件质量越差。零件的加工质量是否符合图纸要求，要经过检验才能知道。
检验方式有许多分类方法，通常可分为自检、互检和专检。
1、自检
操作者对自己加工或装配的零件、产品进行检验，称为自检。通过自检，可以判断零件的本道工序是否完成、是否需要继续加工、是否产生了某种缺陷及疵病，从而及时对机床、工装等设备进行调整和控制。自检是加工出合格产品、防止成批报废的有效手段。自检通常包括随机性的外观检验、专项参数检验与周期性的全面检验等。对同一批原材料、半成品加工时，对更换或调整机器设备、刀具、夹具、模具及工艺规程时的前几件产品，必须要进行自检。
2、互检
互检是操作者之间的相互检验。互检的实质是重复性检验，以求正确地、客观地衡量零件质量，防止质量问题的继续发生，保证后续工序的顺利进行。例如，下道工序的操作者对上道工序的产品进行检验。互检一方面可防止废品继续被加工而浪费人力、物力；另一方面可以了解半成品的质量状况，便于有针对性地进行后续加工或装配，消除某些疵病，确保产品质量。
3、专检
由专职检验人员进行的检验，称为专检。专检人员应具有较高的检验技术和检验经验。专检人员检查、发现、判定零件质量问题，剔除不合格品，保证出厂产品质量，对维护产品的质量起着十分关键的作用。专检还可以严格把好人厂检验关．使产品所用的原材料、外购件、外协件、配套件存在的质量问题在生产前预先发现和剔除，为保护企业的经济权益提供第一手资料。
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